當(dāng)前位置：網(wǎng)站首頁(yè) > 技術(shù)文章 > 詳細(xì)內(nèi)容
技術(shù)文章板框真空復(fù)式多用途潤(rùn)滑油濾油機(jī)使用時(shí)的一些注意事項(xiàng)
更新更新時(shí)間：2021-07-06 點(diǎn)擊次數(shù)：10336次ZJD-K板框真空復(fù)式多用途潤(rùn)滑油濾油機(jī)主要適用于顆粒雜質(zhì)較多的工業(yè)潤(rùn)滑油的粗過(guò)濾、精密過(guò)濾凈化。特別適用于如鋼廠、齒輪廠等的熱處理油、發(fā)動(dòng)機(jī)磨合機(jī)油、中小化肥企業(yè)、水泥廠的潤(rùn)滑油等復(fù)雜油品的水分、氣體、雜質(zhì)凈化過(guò)濾。主要用于含大量細(xì)粉類(lèi)懸浮雜質(zhì)（如金屬粉末、煤粉、油泥等）、絮狀物、纖維（如紙毛）等易造成常規(guī)濾芯堵塞比易過(guò)濾干凈的油品凈化，諸如注塑機(jī)油、齒輪油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油真空泵油、造紙行業(yè)、冶煉、水泥企業(yè)生產(chǎn)用油品等。
注意事項(xiàng)：
1、當(dāng)凈油機(jī)上壓力表指數(shù)達(dá)0.4Mpa停機(jī)時(shí)，要關(guān)閉真空罐出油閥門(mén)和主油箱進(jìn)油閥門(mén)；清洗精濾器中濾芯后（用煤、柴油即可，嚴(yán)禁用硬質(zhì)鋼絲刷刷洗濾芯表面），重新投入運(yùn)行；長(zhǎng)期不用設(shè)備時(shí)應(yīng)放盡余油。
2、隨時(shí)檢查真空泵油位，保持真空泵油位達(dá)到要求；當(dāng)凈化含水較多油液時(shí)，真空泵油乳化后應(yīng)及時(shí)更換。真空泵應(yīng)用1號(hào)真空泵油或用30~40號(hào)潤(rùn)滑機(jī)油代替；（詳見(jiàn)真空泵說(shuō)明書(shū)）。
3、當(dāng)需要凈化另外一種油品時(shí)，應(yīng)將設(shè)備中的余油用手動(dòng)或出油泵排盡（方法見(jiàn)“排余油裝置的使用”）。
4、如遇緊急狀況時(shí)，應(yīng)按下“總急停”按鈕并立即關(guān)閉進(jìn)油閥，以便切斷電源和進(jìn)油油路。
5、設(shè)備開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)出油可能較慢，待油溫升高后會(huì)達(dá)到正常狀態(tài)。
6、如遇其他故障，參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)后頁(yè)故障分析與排除方法或咨詢(xún)我們。
7、隨時(shí)觀察沉降罐和冷卻器中有無(wú)水分和沉淀物并及時(shí)排出。
8、手動(dòng)泄氣閥除單獨(dú)加油時(shí)關(guān)閉外，其余均為打開(kāi)狀態(tài)。
排余油裝置的使用:
排余油前應(yīng)先將儲(chǔ)油加熱器和沉降罐中的水分和沉淀物用排油排污閥排盡后再排余油。
排除機(jī)內(nèi)余油時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空泵，然后關(guān)閉真空罐出油閥，打開(kāi)加熱罐排油閥、沉降罐排油閥和出油泵即可，待機(jī)內(nèi)余油全部排出后關(guān)閉出油泵，關(guān)閉加熱罐排油閥門(mén)、沉降罐排油閥門(mén)。
